题目

求教：关于合成氧化氢氧化钴方法的优化选择.
有两种方法：
制法1：将氯化钴溶液用醋酸调为酸性,向其中加入过量的亚硝酸钾,使之生成K3[Co(NO2)6].1.5H2O沉淀,在室温下放置12小时后过滤,先用含KNO2的水洗涤沉淀,再用含醋酸的水洗涤,加热使沉淀溶解于稀盐酸中.用氢氧化钠溶液调为碱性之后再加次氯酸钠加热,即生成的黑色沉淀.用热水以倾析法洗涤沉淀,除去碱性组分,最后用含醋酸的水洗涤后在真空干燥器中干燥.
制法2：将4g氢氧化钴Co(OH)2放入100g比重1.12氢氧化钾溶液中,搅拌使之形成悬浊液,加入过量的过二硫酸钾并加热,形成黄色沉淀物转变为棕色,随后又转变成黑色.将沉淀过滤出来后用热水洗涤干净,最后置于放有浓硫酸的真空干燥器中干燥.
为什么选择第一种比第二种好,为什么工厂用的是第一种?
另外再问下洗涤条件控制对产率影响?

提问时间：2021-03-26

答案

Co(OH)2在空气中会被氧化为棕色Co(OH)3,Co(OH)3不与过二硫酸钾反应.
工厂要大批量生产,第一种纯度高,当然选它.
洗涤条件：
高温：醋酸充分电离,更易洗去沉淀中碱性物质,产率高.
低温：醋酸不充分电离,不易洗去沉淀中碱性物质,产率低.
希望能帮到你~